双网带式压滤机厂家-水裕清环境(在线咨询)-双网带式压滤机

大家知道压滤机的调试步骤有哪些吗？

1. 启动加药箱搅拌机，配制好所用药剂。

2. 压滤机开机前，注意检查压滤机周边环境，严禁无关物品放在滤带上，并防止周边物品挤入滤带。

3. 启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。

4. 压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

5. 压泥结束后，停止药剂及污泥输送，待滤带上的污泥全部被刮板刮尽后，开启反冲洗水泵，将滤带冲洗干净。

6. 将滤带冲洗干净后，关闭反冲洗水泵，将转速调至零，关闭转速开关电源，双网带式压滤机价格，将滤带转动电***闭，将空压***闭，将滤带松紧开关调至松开位置。

7. 滤带转动速度可根据泥量多少药剂量的效果及输送量来确定，建议转速在800-900转左右运下运行。

8. 滤带胀紧承受0.6Mpa，双网带式压滤机报价，建议压泥保证压力在0.3Mpa即可。
双网带式压滤机

带式压滤机性能特点 ：

1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。

2、独特的斜式加长楔形区设计，运行更稳定，处理量大。

3、多辊径递减式积压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。

4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。

5、采用两套***的反冲洗系统。

带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段技运用全新型设备过滤机程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的环滤产。
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一、 结构介绍及技术特征：

本机主要有：机架、辊体、滤网、气动张紧系统、调偏系统、传动系统、放料装置、卸料装置、接水装置、冲洗装置、控制系统等组成。

本机不包括水源，气源、气源设备（水泵、空压机）

1. 机架：全部采用碳钢制作，双网带式压滤机厂家，整机连接可分为焊接式和可拆卸式。

2. 辊体：脱水辊采用无缝钢管制作，主动辊、调偏辊等辊体为表面挂胶，橡胶硬度为85度。

3. 滤网：是污泥脱水机的主要部分，双网带式压滤机，它作为过滤介质有两种形式：一种是螺旋网，另一种是编织网。

4. 涨紧系统：是将滤网张紧与主动辊之间产生足够的磨擦力，带动整机连续工作。张力大小可通过控制柜气压阀调节。

5. 调偏系统：由调偏阀、调偏辊、调偏汽缸等组成，其作用是用来调整滤网跑偏现象。

6. 传动系统：采用普遍三相异步电机、电磁调速器、行星齿轮减速、双排链轮，可使网带速度根据污泥性质调节。

7. 清洗系统：由喷水管、水嘴和水槽等组成，在整机使用过程中，清洗水压的大小是影响洗涤、脱水的主要因素，水压必须0.5mMPa。

8. 给料装置：用304不锈钢焊接而成，上面有胶皮、定边器、进浆口、进料阀等。

9. 接水装置：用304不锈钢焊接后与机架连接，连接形成为螺丝连结。

控制系统：采用气、电动集中控制或气电控分部控制，根椐用户操作要求，可以悬挂机架上，也可以单独摆放。
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